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        MES系統

        微締汽車零部件MES系統

        發布時間:2017-04-25 作者: 次數:44次

        汽車零部件MES系統介紹

        汽車零部件MES系統又被稱為汽車零配件MES系統,前者在汽車制造領域應用多些,而后者則是在汽車修理行業中使用更廣,但二者本質是一樣的。

        微締軟件汽車零部件MES系統集成車間多重生產執行管理功能模塊,向上集成工廠管理層(ERP系統),向下對接生產控制層,實現汽車零配件生產管理集成化。其亮點在于優越的通訊性能、柔性裝配制造、舊產線的升級改造以及各個功能模塊的集成應用。

        微締軟件汽車零部件MES系統的技術優勢在于,將“兩化融合”與精益制造完美結合,形成一套先進的車間智能化生產管理系統解決方案,其側重于離散型生產模式的制造企業,旨在為國內汽車零配件企業打造出完美的生產線“神經系統”,讓企業享受“人無我有,人有我新”的巔峰快樂。

        汽車零部件MES系統功能

        1.訂單管理

        目前,汽車零部件零配件制造是按訂單排產、柔性生產方式。汽車零部件MES系統能夠靈活應對訂單,如訂單接收、訂單修改、掛單摘單、訂單裝配、訂單跟蹤、訂單完工等。

        2.工藝管理

        微締軟件汽車零部件MES系統提供產品、工藝管理功能,如產品定義和產品管理,并建立客戶與企業產品之間的關聯,旨在信息共享,減少錯誤,減少工作量,保障工藝流程歷史信息回溯。

        3.物料追溯

        微締軟件汽車零配件MES系統能記錄所有的生產物料和每個產品組件的詳細信息,既可以根據追溯條碼來查找各個物料信息,也可通過對應的物料來查找到該產品。

        4.防錯管理

        即當前件在生產時,MES系統會檢查該件當前路由和型號是否正確,如其中任意信息或數據出現異常,系統便會向PLC發送錯誤指令和信息。

        5.質量控制

        根據設備自檢模式和邊緣樣件模式設置合理性,每到達標準規定的時間,汽車零配件MES系統會自動響應,提示設備做校驗工作,旨在調整因生產過程中非人為因素的誤差。同時,系統還會記錄生產加工過程的所有參數,當該產品出問題時可以追溯到詳細的參數,方便定位問題所在,以及分析問題原因。

        6.實時現場監控

        汽車零部件產品種類多,對車間生產靈活性和柔性有較高的要求。微締軟件汽車零部件MES提供了人、機、料、法等全面管理功能,實現車間現場實時生產監控。

        7.數據交互管理

        車間操作工可在汽車零配件MES系統平臺上配置好具體型號所需要的參數,當需要加工該型號時,PLC就可以直接向系統發送請求,系統接到請求會及時將對應參數發送給PLC,讓設備去加工、生產。同時,PLC也可將生產加工參數上傳給MES系統,讓MES系統記錄相應的數據信息,從而達到監控整個生產過程狀態的目的。

        8.成本管理

        汽車零部件MES系統以采集數據為基礎,主要對生產過程中的物料、能源消耗、設備運行時間、員工工時進行歸集、整理、分析、存儲與報告,從而對企業生產成本進行管理和控制。

        9.報表管理

        微締軟件汽車零配件MES系統提供多維度的生產報表,如產量、消耗、設備等;以及各時間粒度的生產報表,如日報、月報、年報等。


        汽車零部件MES系統特點

        微締軟件汽車零配件MES系統特點主要體現在靈活應對多變的生產訂單、科學管理復雜的產品工藝、實時監控車間現場。

        1.靈活應對多變的生產訂單

        汽車零配件主要是面向訂單生產,原因在于汽車零配件種類多,訂單規格、數量、交貨期變化大,產品訂單的特殊性決定了生產柔性,所以企業必須按訂單組織生產。

        2.科學管理復雜零配件生產工藝

        汽車零配件產品種類多,生產中出現緊急插單、設備故障、零件返工返修等情況多,因此需要MES系統科學、靈活管理復雜產品工藝,合理、有效控制整個生產過程。

        3.實時監控車間現場

        汽車零部件制造過程復雜,產品質量要求高。MES系統通過科學調度、實時監控,可以有效管理交接班、廢品收集、生產機臺調撥以及機臺領退料等車間現場,達到憑經驗調度無法是實現的管理目標。

        汽車零部件MES系統應用案例

        1. ABS 防抱死制動系統生產線

        2.生產線柔性裝配制造

        如今通用、福特、吉利、長城等品牌汽車遍布全球,而這些車的零部件制造卻相當復雜,企業面臨著訂單多、型號多,產線換型頻繁,產線管理的傳統方式是對每個恭維設備的工藝參數進行手工修改、調整、核對,不僅效率低,而且極易出現人為錯誤,繼而使得產能受限,交期無法滿足。

        而微締軟件汽車零配件MES系統具備工藝參數集中配置管理功能,當需要換型時,提前配置好工藝參數,只需在識別首個工位的產品條碼同時,將參數下載到各工位設備PLC中,換型時間可縮短0.5天,既增加了產能,有節省了管理成本。

        3.老產線的升級改造

        很多汽車零配件制造商面臨著老產線設備陳舊,自動化程度低的問題,從而難以控制產品質量,海量的工藝參數需要人工記錄和手動查詢,無法滿足對客戶問題的快速響應。如果廢棄舊產線,建設新產線又將面臨不具備設備PLC的開發能力和巨額投資問題。

        微締軟件MES系統具備對汽車零配件老產線升級改造的能力,實現老產線的自動數據交互改造,既可以讓老產線發揮出新產線的生產能力和信息化水平,也可以幫助企業節約重建或大修老產線資金,同時還提升了企業服務響應速度,降低客戶投訴率。

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